编程代码大全(数控编程基本代码)

本文目录
数控编程基本代码
1.数控编程指令——外圆切削循环
指令:G90X(U)_Z(W)_F_;
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.数控编程指令——端面切削循环
指令:G94X(U)_Z(W)_F_;
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环
指令:G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精车:G70P_Q_F_;
U每次进给量,
R每次退刀量,
P循环起始行号,
Q循环结束行号,
U精加工径向余量,
W精加工轴向余量。4.数控编程指令——端面粗车循环
指令:G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精车:G70P_Q_F_;(字母含义同3)5.数控编程指令——固定形式粗车循环
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗车是径向切除的总余量(半径值),
K粗车是轴向切除的总余量,
D循环次数,(其余字母含义同3).
6.数控编程指令——刀尖半径补偿指令
指令:G41
G01
G42
X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意:(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。字串6
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。7.数控编程指令——锥面循环加工
指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。8.数控编程指令——带锥度的端面切削循环指令
指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。9.数控编程指令——简单圆弧加工
指令:G02
I_K_
X(U)_Z(W)_
F_;
G03
R_;10.数控编程指令——深空加工
指令:G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量,
Z钻削总深度,
Q每次钻削深度,11.数控编程指令——G75指令格式
指令:G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽过程中径向(X)的退刀量,
X最大切深点的X轴绝对坐标,
Z最大切深点的Z轴绝对坐标,
P切槽过程中径向(X)的退刀量(半径值),
Q径向切完一个刀宽后,在Z的移动量,
R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.数控编程指令——子程序调的用
指令:M98P****
****;
例如:M98P42000;
字串7
表明调用子程序2000两次。
M98P2;
表明调用2号程序一次。13.数控编程指令——等螺距螺纹切削指令
指令:G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z为螺纹终点的绝对坐标,
例如:G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;14.数控编程指令——螺纹切削固定循环指令
指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0时切削圆柱螺纹。
例如:G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;15.数控编程指令——多线螺纹切削指令
指令:X(U)_Z(W)_F_P_;
F长轴方向的导程。
P螺纹线数和起始角。
例如:G33X34.Z-26.F6.P2=0;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
G01X34.F0.2;
G33Z-26.F6.P2=18000;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;16.数控编程指令——G76指令格式
指令:G76GmraQ_R_;
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
m精加工重复次数,
r倒角量,
a螺纹刀尖角度,
Q最小被吃刀量(半径值),单位为微米。
R精加工余量(半径值),单位为毫米。
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
R螺纹半径值(半径值),
P螺纹牙深(半径值),单位为微米。
Q第一次切削深度(半径值),单位为微米。
F螺纹导程。单位为毫米。17.数控编程指令——变导程螺纹加工(G34)
指令:G34
X(U)_Z(W)_F_K_;
F长轴方向导程,单位为毫米
K主轴每转导程的增量或减量,单位为毫米每转。
数控编程g代码m代码,所有的
一、G00 :快速定位
二、G01 :直线插补
三、G02 :顺时针方向圆弧插补
四、G03 :逆时针方向圆弧插补
五、G04 :定时暂停
六、G05 :通过中间点圆弧插补
七、G06 :抛物线插补
八、G07 :Z :样条曲线插补
九、G08 :进给加速
十、G09 :进给减速
十一、G10 :数据设置
十二、G16 :极坐标编程
十三、G17 :加工XY平面
十四、G18 :加工XZ平面
十五、G19 :加工YZ平面
十六、G20 :英制尺寸(法兰克系统)
十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)
十八、G22 :半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23 :直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24 :子程序结束
二十三、G25 :跳转加工
二十四、G26 :循环加工
二十五、G30 :倍率注销
二十六、G31 :倍率定义
二十七、G32 :等螺距螺纹切削,英制
二十八、G33 :等螺距螺纹切削,公制
二十九、G34 :增螺距螺纹切削
三十、G35 :减螺距螺纹切削
三十一、G40 :刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、M00:程序停止
三十三、M01 :条件程序停止
三十四、M02 :程序结束
三十五、M03 :主轴正转
三十六、M04 :主轴反转
三十七、M05 :主轴停止
三十八、M06 :刀具交换
三十九、M08 :冷却开
四十、M09 :冷却关 :M10 :M14 :。
四十一、M08 :主轴切削液开
四十二、M11 :M15主轴切削液停
四十三、M18 :主轴定向解除
四十四、M19 :主轴定向
四十五、M25 :托盘上升
四十六、M29 :刚性攻丝
四十七、M30 :程序结束并返回程序头
四十八、M31 :互锁旁路
四十九、M33 :主轴定向
五十、M52 :自动门打开
五十一、M85工件计数器加一个
五十二、M98 :调用子程序
五十三、M99 子程序结束返回/重复执行
数控车床编程代码是什么
数控车床编程代码如下:
一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停
六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程
十三、G17------加工XY平面
十四、G18------加工XZ平面
十五、G19------加工YZ平面
十六、G20------英制尺寸(法兰克系统)
十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工
如何用C语言编程序:九九乘法表
九九乘法表共9行9列,重点考察for循环的掌握情况。下面给出了输出完整乘法表、右上、右下、左上、左下乘法表的代码。
1、【代码一】输出完整的三角形:
#include 《stdio.h》
int main() {
int i,j; // i, j控制行或列
for(i=1;i《=9;i++) {
for(j=1;j《=9;j++)
// %2d 控制宽度为两个字符,且右对齐;如果改为 %-2d 则为左对齐
// \t为tab缩进
printf("%d*%d=%2d\t", i, j, i*j);
printf("\n");
}
return 0;
}
2、【代码二】输出右上三角形和左上三角形:
#include 《stdio.h》
int main() {
int i,j;
for(i=1;i《=9;i++){
for(j=1;j《=9;j++){
if(j《i)
//打印八个空格,去掉空格就是左上三角形
printf(" ");
else
printf("%d*%d=%2d ",i,j,i*j);
}
printf("\n");
}
return 0;
}
3、【代码三】输出右下和左下三角形:
#include 《stdio.h》
int main(){
int i,j,n;
for(i=1;i《=9;i++){
// 将下面的for循环注释掉,就输出左下三角形
for(n=1; n《=9-i; n++)
printf(" ");
for(j=1;j《=i;j++)
printf("%d*%d=%2d ",i,j,i*j);
printf("\n");
}
return 0;
}
Python,输入一个小组的学生名单,再输入一个到课名单
python代码和运行结果如下:
输出符合样例,望采纳~
附源码:
ls = # 输入学生名单转为列表
for x in input().split(): # 遍历到课学生名单
for s in ls:
if x.lower() == s.lower():
ls.remove(s)
break
for x in ls: # 输出剩余的缺课学生
print(x, end=’’)










